小迪：嗨喽大家好啊！我們又見面了，今天給大家講解的是無溶劑聚氨酯超耐磨地坪
它的适用場合
▲ 工業生産車間
▲ 飛機機庫
▲ 實驗室
▲ 交通頻繁區域
▲ 暴露在陽光或者紫外線下的區域
▲ 所有要求耐磨性持久的區域
施工方案
1、方案特點及介紹
無溶劑聚氨酯超耐磨地坪具有優越的表面硬度及耐劃傷性能，特别适合用于交通頻繁區域的耐磨完成面。
2、素地處理
用無塵打磨機整體打磨，對地面打磨鏟除，清掃浮塵，對地坪已開裂部分，用環氧樹脂加入石英砂進行批刮修補，再采用磨面機械處理水泥地基面，使地面平整、無脫落、無粉化等情況。打磨處理施工結束後，依據地面情況對于含水率進行測試，可采用地坪測濕儀或依據專業人員的經驗，将一塊2m*2m的完整薄膜平鋪在地面上，薄膜底部置幹燥紙，四周密封。72小時後，取出幹燥紙，若可點燃則可施工；不可點燃或斷續則不可施工。
打磨處理的好處：
①可以保證不發生中間隔離情況的發生；
②使素地整體平整度得到改進；
③将原有地面的污漬等處理幹淨。
3、施工方法
①環氧樹脂封閉底漆及防油底漆施工
将環氧樹脂封閉底漆主劑充分攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比将固化劑加入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻，滾塗或批刮在清掃幹淨的地面上。待其充分滲透後，如發現局部發白、漏塗或無光亮，依情況可以局部再滾塗一次，以保證底塗的密封效果。
底漆塗裝的好處
底漆能夠滲透并且深層固化，可以起到密封滲透效果，防油底漆能較好的與油污地面結合住，防油污效果極佳。
注：環氧樹脂封閉底漆施工後須保留不少于8小時的固化時間。
②環氧樹脂砂漿中塗施工
a、環氧樹脂中塗施工（添加石英砂）
将環氧樹脂中塗材料主劑攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比将固化劑慢慢倒入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻加入适量的石英砂，充分攪拌均勻。然後在地面上以刮刀全面做一層批覆，填平局部破損處，使表面平整。
b、環氧樹脂中塗施工（添加石英粉）
待地面硬化幹燥後全面砂磨，再以吸塵器吸淨地面灰塵，然後進行一道石英粉中塗的施工。将環氧樹脂中塗材料主劑攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比将固化劑慢慢倒入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻加入适量的石英粉，充分攪拌均勻。然後在地面上以刮刀全面做一層批覆，填平局部破損處，使表面平整。
對于地面開裂處，須進行多次修複，以保證整體的一緻性和環氧地坪的抗拉性，保證施工後表面沒有明顯裂紋顯現。
環氧樹脂中塗塗裝的好處
增加地坪厚度，提高抗壓能力，增加地坪承重性能。提高地坪的抗拉性能，增加地坪的使用年限。
注：加入石英砂的中塗砂漿須一次整體施工結束，施工過程中，用刮刀齒尖除去大泡并挑去雜質顆粒物，對于施工後地面平整度較差處需進行多次小範圍修補，保證整體的平整性。
③打磨
待環氧樹脂砂漿中塗完全幹燥後，用磨光機、砂紙等打磨，将批塗産生的刀痕、不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器将灰塵處理幹淨。
④環氧樹脂地坪面漆施工（批刮）
待打磨結束之後，進行環氧樹脂地坪面漆的施工。按照環氧樹脂地坪面漆的配比要求，先将主劑攪拌均勻，然後将固化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均勻。充分攪拌均勻後，間隔15分鐘後，讓其充分反應、熟化，再用專用地坪刮刀整體批刮。
⑤無溶劑聚氨酯超耐磨地坪面漆施工（滾塗+披刮）
待環氧樹脂地坪漆幹燥後，按照無溶劑聚氨酯超耐磨面漆的配比要求配比，避免材料混合不均勻。充分攪拌均勻後，間隔15分鐘後，讓其充分反應、熟化，再用專用地坪刮刀整體刮塗施工，同時工人穿釘鞋使用專業滾筒交叉塗布施工，塗布越均勻越好，越薄越好，攪拌桶内塗料若呈現硬化狀态時，必須停止使用并随時更換攪拌桶。
無溶劑聚氨酯超耐磨面漆塗裝的好處
A、具有無縫防塵、易清潔、耐酸堿、防黴等優良性能；
B、顔色任選，美觀亮麗，啞光效果；
C、具有極強的滲透力和極好的附着力，層間附着力好等性能。
D、硬度高，耐劃傷性好，硬度達到5H 以上
施工注意事項
1、地面不得有積水，整體潮濕度不得大于5%。
2、在施工過程中須注意天氣，有雨水天不得進行施工。
3、施工後如遇雨水，須進行人工排水，避免剛施工結束就受雨水浸泡。
4、在施工過程中避免交叉施工，未處理完畢的地面上不得用腐蝕性物質的外流覆蓋。
維護保養須知
1、在施工完畢後，需固化期1天，保養期2天，7天後可堆放重物或行車。
2、地坪嚴禁超過2-3H的尖物劃刻。
3、工作人員須穿軟底，清潔的工作鞋上班。
4、物品不要随地拖拉，最好用裝橡膠輪的小車搬放，小車輪須轉動靈活，輪上不能粘有鐵釘或其它較鋒利的物品。
5、地面如受污或滴上較強腐蝕性溶劑，請立即擦幹後用清水洗幹淨。
小迪：好啦今天的解說到這裡了，想關注更多的地坪知識，可以直接搜索迪美瑞地坪的官網哦!
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▲ 所有要求耐磨性持久的區域